Osuszacze adsorpcyjne

ALUP ADQ 21-5040

  • ALUP
  • 7-1548 m³/h
  • -

Podczas procesu sprężania, sprężarka zamienia wilgoć występującą w powietrza wlotowym w kondensat.
Powoduje to szybsze zużycie i korozję sieci sprężonego powietrza oraz urządzeń znajdujących się za sprężarką.
Rezultatem są kosztowne przerwy w produkcji oraz zmniejszenie wydajności i żywotności używanego sprzętu.
Osuszacze adsorpcyjne stanowią rozwiązanie zapobiegające tym negatywnym skutkom.

Jesteś zaintersowany?
Skontaktuj się z nami
+48 68 385 00 05
lub Wyślij wiadomość
  • Opis produktu
  • Dane techniczne
  • Pliki do pobrania

Osuszacze absorpcyjne

Jak działa osuszacz adsorpcyjny AD
Zasada osuszania adsorpcyjnego opiera się na zdolności materiału osuszającego do adsorpcji pary wodnej ze sprężonego powietrza. Filtry przed osuszaczem chronią złoże osuszacza, natomiast filtry po osuszaczu eliminują pył adsorbenta ze sprężonego powietrza. Proces suszenia składa się z trzech faz:

  • Faza osuszania
    Nieosuszone powietrze ze sprężarki przechodzi przez filtry wlotowe (1), które usuwają olej. Powietrze dostaje się następnie do kolumny A. Czynnik osuszający zawarty w kolumnie A adsorbuje cząsteczki pary wodnej. Po upływie stałego (wersja timer) lub zmiennego (wersja sensor) czasu zawór wlotowy (2) przekierowuje przepływ powietrza z kolumny A do kolumny B, która następnie staje się kolumną osuszającą.
  • Faza regeneracji
    Podczas fazy osuszania w kolumnie A, część suchego powietrza jest kierowana do górnej części kolumny B, w której następuje odbiór pary wodnej z materiału osuszającego. Podczas tej fazy kolumna B jest odpowietrzona i powietrze regeneracyjne jest wydmuchiwane do atmosfery wraz z odebraną wilgocią. Tłumiki (3) zapewnią odpowiednie wygłuszenie tego procesu.
  • Faza wyrównywania ciśnienia
    Po przeprowadzeniu regeneracji i wyrównaniu ciśnienia w kolumnie B, zawór wlotowy (2) ponownie przełącza kierunek przepływu powietrza.

Jak zmniejszyć zużycie sprężonego powietrza
Jedną z cech technologii osuszacza adsorpcyjnego AD jest niewielka ilość powietrza potrzebna do usunięcia wody uprzednio zaadsorbowanej przez materiał osuszający podczas fazy osuszania.
Proces ten zapewnia stały punkt rosy -40°C i optymalną jakość powietrza. Dostępne są dwa typy osuszaczy AD:

  • AD timer (ze stałym cyklem przełączania kolumn)
    Stały upust powietrza regeneracyjnego jest obliczony tak, aby osuszacz spełniał swoją rolę w najbardziej wymagających warunkach.
    Proces osuszania i regeneracji jest kontrolowany przez sterownik, który ustala czas osuszania, regeneracji i wyrównania ciśnień.
    Przepływ powietrza zależy od wielkości osuszacza i jest wartością stałą.
  • AD Purge (sterowany czujnikiem ciśnieniowego punktu rosy PDP)
    Przepływ powietrza regeneracyjnego jest zmienny i opiera się na osiągnięciu stałego punktu z maksymalną oszczędnością energii.
    Elektroniczne sterowanie ciśnieniowym punktem rosy (czujnik) przedłuża fazę osuszania w ramach tego samego cyklu. Dokonuje się tego poprzez pomiar PDP sprężonego powietrza na wylocie osuszacza. Dopiero po stwierdzeniu nasycenia złoża adsorpcyjnego w kolumnie osuszającej następuje przełączenie kolumn. Czas regeneracji pozostaje stały. W większości instalacji obciążenie sprężarki i osuszacza jest poniżej 100%, oznacza to wydłużenie fazy suszenia i tym samym redukcję ilości sprężonego powietrza zużywanego do regeneracji. Zazwyczaj dodatkowa inwestycja w sterowanie ciśnieniowym punktem rosy spłaca się w ciągu kilku miesięcy, dzięki oszczędnościom na kosztach energii elektrycznej.
    Zastosowanie osuszacza AD w wersji Purge oznacza więc szybki zwrot dodatkowych nakładów inwestycyjnych z tym związanych.

Zastosowania
• Przemysł chemiczny i farmaceutyczny.
• Zakłady petrochemiczne.
• Przemysł spożywczy.
• Transport materiałów higroskopijnych.
• Wysokiej jakości malowanie.
• Produkcja wyrobów włókienniczych.
• Półprzewodniki.
• Obróbka ciśnieniowa kabli.
• Produkcja piwa i napojów.
• Niska temperatura instalacji sprężonego powietrza.
• Stosowane zawsze, gdy wymagany jest ciśnieniowy punkt rosy poniżej 3°C.

  • Czyste i suche powietrze

    Czyste i suche powietrze

    • Woda resztkowa jest adsorbowana przez materiał osuszający, chroniąc sieć powietrza przed korozją, rdzą i ryzykiem powstania nieszczelności.
    • Wyższa jakość produktu końcowego.
    • Wzrost ogólnej efektywności.
    • Osuszacze adsorpcyjne usuwają pozostałą w powietrzu, liczoną w g/m3 wilgoć, która może skraplać się za osuszaczem chłodniczym.

  • Prosty montaż

    Prosty montaż

    • Gotowy do instalacji, z możliwością zastosowania zintegrowanych rozwiązań filtracyjnych (AD 7 - 60).
    • Kompaktowe rozwiązanie, które zajmuje niewiele miejsca.
    • Wieloportowy wlot i wylot (AD 7 - 60).
    • Otwory na wózki widłowe (AD 90 - 1300).

  • Łatwa obsługa

    Łatwa obsługa

    • Przyjazny dla użytkownika wyświetlacz kontrolny wskazuje jakość powietrza i wymagania obsługi serwisowej (czujnik).
    • Kompatybilny z każdą technologią sprężarkową.

  • Oszczędne rozwiązanie

    Oszczędne rozwiązanie

    • Dostępne rozwiązanie do zarządzania punktem rosy w celu zminimalizowania zużycia energii (AD 90 - 1300).
    • Długie okresy międzyprzeglądowe.
    • Zmniejszone ryzyko zużycia, korozji i rdzy oznacza obniżenie kosztów konserwacji.
    • Wydłużona żywotność urządzeń pneumatycznych.

Dane techniczne

Dane Techniczne AD 7-1300 dla wersji PDP -40°C

Ciśnienie pracy Przepływ na wlocie (1) przy PDP -40° Zakres ciśnienia roboczego Filtry (2) Przyłącza wlotowe/wylotowe Wymiary  (A x B x C) Waga
G
0,1 mg/mc
C
0.01 mg/mc
S
(MPPS=0,1 μm) 99,81%
Typ bar m3/h bar Filtry wstępne Filtr końcowy Gaz mm kg
AD 7 7 7 4-16 nd C 45 Zintegrowany z osuszaczem 3/8″ 92 x 281 x 445 13
AD 11 7 10 4-16 nd C 45 3/8″ 92 x 281 x 504 14
AD 18 7 17 4-16 nd C 45 3/8″ 92 x 281 x 504 17
AD 25 7 26 4-16 nd C 45 3/8″ 92 x 281 x 815 20
AD 40 7 42 4-16 nd C 45 3/8″ 92 x 281 x 1065 24
AD 60 7 59 4-16 nd C 90 3/8″ 92 x 281 x 1460 31

Uwagi:
(1) Dane zmierzone w warunkach odniesienia: Temperatura powietrza na wlocie = 35°C, wilgotność względna = 100%, ciśnienie pracy (patrz tabela z danymi technicznymi).
(2) Filtry dostarczane są luzem z osuszaczem.
AD 7 do 60: filtry mogą być montowane bezpośrednio na osuszaczu.
W przypadku warunków innych niż warunki referencyjne należy stosować tabelę współczynników korekcyjnych.

Ciśnienie pracy Przepływ na wlocie (1) przy PDP -40° Zakres ciśnienia roboczego Filtry (2) Przyłącza wlotowe/wylotowe Wymiary  (A x B x C) Waga
G
0,1 mg/mc
C
0.01 mg/mc
S
(MPPS=0,1 μm) 99,81%
Typ bar m3/h bar Filtry wstępne Filtr końcowy Gaz mm kg
AD 90 7 90 4 – 14 nd C 90 S 90 1″ 401 x 620 x 1070 87
AD 125 7 126 4 – 14 nd C 125 S 125 1″ 401 x 620 x 1115 88
AD 160 7 162 4 – 14 nd C 180 S 180 1″ 401 x 620 x 1285 99
AD 200 7 198 4 – 14 nd C 290 S 290 1″ 401 x 620 x 1465 114
AD 235 7 234 4 – 14 nd C 290 S 290 1″ 401 x 620 x 1615 124
AD 325 7 324 4 – 14 nd C 505 S 505 1″ 1/2 571 x 620 x 1285 165
AD 400 7 396 4 – 14 nd C 505 S 505 1″ 1/2 571 x 620 x 1465 197
AD 470 7 468 4 – 14 nd C 505 S 505 1″ 1/2 571 x 620 x 1615 211
AD 600 7 594 4 – 14 nd C 685 S 685 1″ 1/2 571 x 620 x 1915 245
AD 700 7 702 4 – 14 nd C 935 S 935 1″ 1/2 738 x 620 x 1615 298
AD 940 7 936 4 – 14 nd C 935 S 935 1″ 1/2 738 x 620 x 1915 328
AD 650 11 bar 7 648 4 – 11 G 685 C 686 S 686 1″ 1/2 840 x 1040 x 1760 445
AD 650 14.5 bar 12.5 774 11 – 14.5
AD 800 11 bar 7 792 4 – 11 G 935 C 935 S 935 1″ 1/2 840 x 1040 x 1760 445
AD 800 14.5 bar 12.5 954 11 – 14.5
AD 1080 11 bar 7 1080 4 – 11 G 1295 C 1295 S 1295 2″ 894 x 1046 x 1876 600
AD 1080 14.5 bar 12.5 1296 11 – 14.5
AD 1300 11 bar 7 1296 4 – 11 G 1295 C 1295 S 1295 2″ 923 x 1100 x 1914 650
AD 1300 14.5 bar 12.5 1548 11 – 14.5

Uwagi:
(1) Dane zmierzone w warunkach odniesienia: Temperatura powietrza na wlocie = 35°C, wilgotność względna = 100%, ciśnienie pracy (patrz tabela z danymi technicznymi).
(2) Filtry dostarczane są luzem z osuszaczem.