Eletroniczne spusty kondensatu to urządzenia typu pojemnościowego.
Odpowiedni zestaw czujników daje możliwość detekcji poziomu zebranego odseparowanego kondensatu.
Na tej podstawie następuje otwarcie zaworu odprowadzającego kondensat pod ciśnieniem na zewnętrz sieci sprężonego powietrza i zamknięcie zaworu w odpowiednim momencie tak, aby uniknąć wydmuchu sprężonego powietrza.
Unikamy kosztownych strat i eliminujemy również uciążliwy hałas, który towarzyszy w sytuacji pojawienia się wydmuchu sprężonego powietrza.
W typowej instalacji wytwarzania i uzdatniania sprężonego powietrza występuje wiele punktów, w których następuje separacja powstałego kondensatu, jego odprowadzenie i odpowiednie uzdatnienie (odolejenie). Najczęściej jest to realizowane już w samej sprężarce lub bezpośrednio na wylocie sprężonego powietrza ze sprężarki, gdzie po chłodnicy końcowej pojawia się największa ilość kondensatu. Jest to również realizowane w osuszaczach ziębniczych, filtrach sieciowych sprężonego powietrza i wybranych punktach sieci sprężonego powietrza, w których może pojawić się kondensat.
Kluczowym komponentem oddzielającym wykroploną wilgoć od sprężonego powietrza jest separator cyklonowy. Kondensat wodno-olejowy pojawia się również w filtrach koalescencyjnych. Odseparowany kondensat należy odprowadzić poza sieć sprężonego powietrza. Służą do tego spusty kondensatu.
Jest niezmiernie ważne by zastosować urządzenia separacji i odprowadzania kondensatu o odpowiedniej niezawodności i charakteryzujące się niskimi stratami energii i sprężonego powietrza. A zatem muszą to być urządzenia powodujące niski spadek ciśnienia i zerowe straty sprężonego powietrza w procesie odprowadzania kondensatu. Znakomita większość systemów sprężonego powietrza stosowanych w zakładach przemysłowych to instalacje oparte na sprężarkach olejowych. Odprowadzany z takich systemów kondensat zawiera pewne pozostałości oleju. W większości przypadków poziom zawartości oleju w kondensacie nie pozwala na jego bezpośrednie odprowadzenie do środowiska.
W celu uzyskania odpowiedniej czystości kondensatu stosowane są odpowiednie
separatory olej/woda.
Alup Kompressoren dysponuje szerokim wachlarzem urządzeń separacji, odprowadzania
i uzdatniania kondensatu.
Dane Techniczne LD 200-203
Maks. ciśnienie robocze |
Maks. wydajność sprężarki |
Maks. przepływ osuszacza |
Maks. przepływ filtra |
Napięcie | Przyłącze | Wymiary | Waga | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | ||||||||
Typ | bar (psi) | mc/h | mc/h | mc/h | Volt/Hz./Ph. | gaz | mm | mm | mm | kg |
LD 200 | 16 (232) | 900 | 1800 | 9000 | 230/50-60/1 | 1×1/2″M BSP | 132 | 132 | 164 | 0,7 |
LD 202 | 16 (232) | 1800 | 3600 | 18000 | 132 | 192,4 | 224 | 1,2 | ||
LD 203 | 16 (232) | 9500 | 19000 | 95000 | 132 | 208 | 239,6 | 2,8 |