Zmiennoobrotowe sprężarki śrubowe Evoluto 45-75 kW to wprowadzona w IV kwartale 2018 roku najnowocześniejsza seria kompresorów śrubowych z silnikiem zmiennoobrotowym iPM niemieckiego producenta z grupy Atlas Copco. Serię Evlouto cechuje nacisk na oszczędność energii oraz niskie koszty eksploatacji.
Ciągłe inwestycje w rozwój produktów zaowocowały najbardziej innowacyjną i energowydajnym kompresorem do tej pory. Całkowicie nowy i przełomowy napęd w połączeniu z falownikiem Imperium popchnął sprawność energetyczną na kolejny poziom, przynosząc oszczędność energii nawet do 45%. Nowa generacja sprężarek śrubowych Alup Evoluto 45-75 kW została zaprojektowana z myślą o obniżeniu Całkowitego Koszt Posiadania (TCO) urządzenia.
W czasach nieprzewidywalnych zmian cen energii elektrycznej oszczędności generowane na zużyciu energii uzyskują kluczowe znaczenie w podejmowaniu decyzji o zastosowaniu technologii zmiennotematowej. W cyklu użytkowania urządzenia ponad 77% kosztów (przyjmując koszt inwestycji na poziomie 12%) związanych jest z kosztami energii elektrycznej. Zastosowana technologa zmiennoobrotowa Imperium pozwala zredukować koszty energii elektrycznej nawet o 45% w porównaniu do urządzeń w technologii stałoobrotowej i o 15% w przypadku tradycyjnej technologii zmiennoobrotowej. Najlepsza w swojej klasie technologia FAD i SER gwarantuje szybszy zwrot z inwestycji w porównaniu do konkurencyjnej technologii o zmiennej prędkości.
Dzięki podwojeniu interwału pomiędzy serwisami aż do 4000 mh, koszt serwisu i obsługi jest znacznie niższy w porównaniu do urządzeń ze standardowym planem serwisowym 2000 mh.
• Do 3% oszczędności energii względem silników poprzednich generacji (klasa IE4).
• Niższe koszty serwisowania dzięki uproszczeniu konstrukcji.
Chłodzony olejem, co skutkuje dłuższą żywotnością silnika.
• Brak strat poślizgowych.
• Niska utrata ciepła.
• Niższy poziom hałasu (brak wentylatora silnika).
• Klasa ochrony IP66.
• Do 3% oszczędności energii względem stopnii poprzedniej generacji.
• Poprawiony profil wirnika 4/6 oraz miejsca wejścia i wyjścia.
• Zredukowane straty ciśnienia, mniej wycieków wewnętrznych, mniejsze straty FAD.
• Nowy wewnętrzny zawór wlotowy przekłada się na niższe koszty serwisowania, a także optymalizuje przepływ wlotowy i poprawia wydajność.
• Do 1% oszczędności energii w porównaniu z napędem przekładniowym.
• Bezsprzęgłowa konstrukcja z napędem bezpośrednim, bez konieczności konserwacji i smarowania łożyska.
• Konstrukcja bez sprzęgła zapewnia minimalne straty transmisji.
• Większy przepływ powietrza chłodzącego przy mniejszym zużyciu energii.
• Niższy poziom hałasu.
• Chłodne powietrze jest bezpośrednio wpuszczane w stopień
• Zaprojektowano dodatkowy przepływ chłodzenia przez silnik i stopień śrubowy.
• Praca do 46°C temperatury otoczenia.
• Niższy skok termiczny przekłada się na dłuższy okres eksploatacji chłodnicy
• Optymalne wykorzystanie całej powierzchni chłodnicy.
• Montowane na panelach serwisowych - ułatwia prace serwisowe
• Łatwy dostęp do czyszczenia
• Chronią elementy wewnętrzne przed zanieczyszczeniami z powietrza.
• Zatrzymują przedwczesne zanieczyszczenie filtra powietrza.
• Redukują poziom hałasu.
• Ochrona przeciw pyłowi - wydłużona żywotność.
• Wysokiej jakości filtracja w celu zmaksymalizowania jakości oleju i ochrona stopnia śrubowego.
• Szybki i prosty serwis
• 4000 mh żywotności jako standard.
• Wysoka wydajność filtracji oleju poprawia żywotność łożysk, wirników i kół zębatych.
• Filtry olejowe typu "plug-on" umożliwiają szybką obsługę.
• 4000 mh żywotności jako standard.
• Konstrukcja o niskim spadku ciśnienia oszczędza energię
• Niskie zużycie oleju skutkuje mniejszą ilością uzupełnień oleju i zapewnia dłuższą żywotność urządzeniom końcowym.
• Doskonale dopasowuje wydajność do zapotrzebowania na powietrze.
• Brak strat na odciążeniu jak w przypadku sprężarek o stałej prędkości.
• Węższy zakres ciśnienia zapewnia niższe ciśnienie robocze.
• Brak piku energetycznego przy uruchomieniu.
• Duży kolorowy wyświetlacz dotykowy o przekątnej 4,3 cala z ponad 30 językami menu.
• Monitoruje i chroni sprężarkę.
• Graficzne wskazanie planów serwisowych.
• Zdalne monitorowanie pomaga zoptymalizować system sprężonego powietrza i oszczędza energię.
• Przeglądy na czas optymalizują koszty i zapewnia dłuższą żywotność urządzenia.
• Potencjalne problemy są rozpoznawane wcześniej, które mogą stanowić zagrożenie dla produkcji klienta.
Model | Zakres pracy | Ciśnienie robocze | Wydajność FAD* | Moc silnika | Hałas** | Przepływ powietrza | Masa | Przyłącze | ||||
bar | bar | m3/h | l/s | cfm | kW | hp | dB(A) | m3/h | std (kg) | plus (kg) | „ | |
EVOLUTO 45 | 4-13 | 7.5 | 108-547 | 30-152 | 64-322 | 45 | 60 | 69 | 6660 | 860 | 1060 | 1″ |
9.5 | do 486 | do 135 | do 286 | |||||||||
12,5 | do 407 | do 113 | do 239 | |||||||||
EVOLUTO 55 | 7.5 | 104-662 | 29-184 | 61-390 | 55 | 75 | 71 | 11160 | 880 | 1150 | 2 | |
9.5 | do 587 | do 163 | do 345 | |||||||||
12,5 | do 493 | do 137 | do 290 | |||||||||
EVOLUTO 75 | 7.5 | 101-792 | 28-220 | 59-466 | 75 | 100 | 71 | 11160 | 900 | 1170 | 2 | |
9.5 | do 698 | do 194 | do 411 | |||||||||
12,5 | do 590 | do 164 | do 347 |