Kompresory MSC to kompaktowe, łatwe w instalacji, solidne maszyny, które zapewniają świetną wydajność przy utrzymaniu bardzo niskich kosztów obsługi. Dostępność wszsystkich elementów ułatwia obsługę oraz czyszczenie. Bez wątpienia najlepszy sposób na beztroskie i ekonomiczne sprężone powietrze w Twoim zakładzie.
Filtr powietrza wlotowego zapewnia właściwą filtrację elementów stałych zawartych w zasysanym powietrzu.
Stopień śrubowy o wysokiej wydajności gwarantuje niezawodność.
Silnik elektryczny trójfazowy, asynchroniczny silnik elektryczny o klasie izolacji F zgodnie z CEI EN 60034-1.
Przekładnia pasowa z zespołem pasów napędowych o wysokiej sprawności.
Łączenia anty-wibracyjne zespół silnik / stopień śrubowy przymocowane są do urządzenia elementami nie przenoszącymi drgań.
Przewody elastyczne wszystkie elementy maszyny połączone są ze sobą giętkimi przewodami z łączeniami zapobiegającymi nieszczelnościom oraz tłumiącymi drgania.
Filtr oleju łatwo wyjmowany wkręcany wkład filtra.
Separator oleju wysoko wydajny, wielostopniowy separator oleju powoduje minimalne straty ciśnienia podczas usuwania oleju ze strumienia sprężonego powietrza.
Zawór minimalnego ciśnienia zawór zwrotny zapewniający prawidłowy przepływ oleju od chwili uruchomienia i pracy na biegu jałowym.
Panel sterowania umieszczony jest w szczelnej i odpornej na wstrząsy obudowie, wykonanej z blachy 12/10. Panel sterowania składa się z niezawodnych elementów elektrycznych najwyższej klasy, testowanych w ekstremalnych warunkach.
Sterownik ES3000 stanowi skuteczny, automatyczny systemem regulacji pracy sprężarki, zapewniający odpowiednią kontrolę nad całym urządzeniem.
Wyłącznik główny umieszczony jest w zamykanej szafce oraz zawiera wyłącznik bezpieczeństwa.
Chłodnica końcowa powietrza i oleju jest zwartą konstrukcją posiadającą dużą powierzchnię wymiany ciepła, utrzymująca niską temperaturę powietrza wylotowego i optymalną temperaturę oleju.
Wentylator zapewnia prawidłowy przepływ powietrza chłodzącego nawet w ekstremalnych warunkach. Wkładki dźwiękochłonne umieszczone w okolicach wlotu i wylotu powietrza, pochłaniają drgania znacznie redukując poziom hałasu.
Obudowa dźwiękochłonna wykonana jest z blachy, pomalowana i pokryta materiałem niepalnym, pochłaniającym hałas. Zawiera otwory umożliwiające wlot i wylot powietrza chłodzącego. Wlot jest wyposażony w łatwo wymienialny panel filtracyjny powietrza chłodzącego.
Dokładna analiza przepływu powietrza przez główne elementy przyczyniła się do uzyskania konstrukcji, która zapewnia termiczną równowagę wszystkich wewnętrznych części. Dzięki temu otrzymuje się optymalną temperaturę sprężonego powietrza. Odpowiednio dobrana niska temperatura pracy gwarantuje długą żywotność urządzenia.
Wieloletnie doświadczenie, dokładna analiza przepływu powietrza chłodzącego wewnątrz urządzenia, zastosowanie obudowy dźwiękochłonnej, dokładny montaż elementów oraz praca bez drgań, sprawiają iż, sprężarka nasza reprezentuje najwyższą klasę dostępną na rynku. Niski poziom hałasu pozwala na instalację sprężarki w środowisku pracy lub w bezpośrednim sąsiedztwie pomieszczeń biurowych.
Elektroniczny system kontroli steruje pracą urządzenia oraz zawiera sygnalizację LED, która wyświetla następujące sygnały:
- Migające: stany przejściowe (maszyna gotowa do rozruchu, przestój lub stan ostrzegania)
- Ciągłe: faza pracy, ostrześenia i stany awaryjne.
Zminimalizowano również liczbę części podlegających zużyciu. Wszystkie te rozwiązania przyczyniają się do uzyskania wyjątkowej wydajności naszych maszyn.
Wszystkie elementy, zwłaszcza te wymagające okresowej obsługi, umieszczone są w łatwo dostępnych miejscach upraszczając czynności eksploatacyjne.
Uwaga jaką przywiązujemy do konstrukcji i wyboru komponentów spełniających wymogi norm jakości i ochrony środowiska, gwarantuje wysoką niezawodność naszych produktów.
Niski poziom hałasu, wysoka wydajność oraz inteligentny system kontroli powodują, iż te urządzenia są liderami na rynku w dziedzinie ochrony środowiska.
Model | Ciśnienie znamionowe | Ciśnienie robocze | Wydajność | Moc silnika | Hałas | Powietrze chłodzące | Przyłącze | Waga | ||
bar | bar | m3/h | l/s | cfm | kW | dB(A) | m3/h | „ | kg | |
MSC 30 | 8 | 7,5 | 294 | 82 | 173 | 30 | 70 | 5400 | 1 1/2 | 748 |
10 | 9,5 | 259 | 72 | 153 | 30 | 69 | 5400 | 1 1/2 | 748 | |
13 | 12,5 | 208 | 58 | 122 | 30 | 69 | 5400 | 1 1/2 | 748 | |
MSC 37 | 8 | 7,5 | 367 | 102 | 216 | 37 | 71 | 5760 | 1 1/2 | 832 |
10 | 9,5 | 332 | 92 | 196 | 37 | 70 | 5760 | 1 1/2 | 832 | |
13 | 12,5 | 255 | 71 | 150 | 37 | 70 | 5760 | 1 1/2 | 832 | |
MSC 45 | 8 | 7,5 | 467 | 130 | 275 | 45 | 72 | 7200 | 1 1/2 | 862 |
10 | 9,5 | 409 | 114 | 241 | 45 | 71 | 7200 | 1 1/2 | 862 | |
13 | 12,5 | 343 | 95 | 202 | 45 | 71 | 7200 | 1 1/2 | 862 |